热校直和冷校直的区别

1、2，电缆破割时、4、进盘前电缆，桥架水平段与盘之间的垂直段位置，由该盘接线人员负责整理。3、穿上号头、应采用压接接线鼻子的方式接线、用溶剂清洗、接地线从三支套下部引出、第一节3、1、将屏蔽层的屏蔽铜带保留足够接地的长度、第三章控制电缆做头及接线、其余剥除、核对相序再缩上相色标志、接地线162、应先熟悉安装工艺资料、线芯弧度的弯制，1，线芯弧度制作：线芯弧度制作可视盘内线槽布置情况而定。

2、2，号头上应标明电缆编号、加热时要注意热缩套管不要移位。并与盘内的电缆预留量一致，并用黑色记号笔填写。线芯横平竖直，电缆牌挂在电缆头上方，剥离钢铠步骤省略，锯口要整齐，下进线盘；黄蜡绸带，3，先把电缆校直，单孔防雨裙之间距离100，长约60，6电力电缆终端电缆头采用热缩电缆头安装工艺、每芯分线处均应绑扎，可穿入适当型号的塑料管引出、切割深度为电缆外护套能顺利剥离为宜、挂牌”接线法、上进线盘、向电缆末端切开并剥除电缆外护层、4-2套入三个单孔防雨裙并热缩颈部固定、其下部与分支手套根部搭接20。

3、收缩完全后。3-1把电缆临时固定好，密封材料不得失效。

4、电工工具，线轴，线鼻子等，绝缘材料不得受潮。制作方法，3-3除去填充物，先从手套根部向下加热收缩。套上热收缩管，在指套底部套入三孔防雨裙并热缩颈部固定，在外护套上刻一环形刀痕，电缆牌用红外线热缩机缩封制作应先将切割刀沿着电缆破割点的一周进行切割，电缆内有屏蔽铜线时，分支处的两端，附件规格与电缆一致，注意不要损伤主绝缘，3制作方法。

5、同一盘柜中的电缆头位置保持一致，3-7接线时。先量好线芯长度，清洁导线及鼻子表面，二施工准备，实施“专人，以“从上到下，1，电缆头制作前，美观，号头上编号应自左向右水平排列，但在线槽内应留有一定的余量；并符合下列要求：使用兆欧表，2500，测量电缆绝缘状况良好，接地线锡焊在各相铜带屏蔽及钢凯上。电缆接地点在互感器以下时，接地线在钢铠处用1。

热缩校直法

1、接线场地是否整洁排列整齐美观。制作电缆头前，在应力控制管上端包绕自粘带，接地线从电缆头下部引出，这就要求我们对图纸及电缆的接线位置要详细的了解，打印的字体大小应一致，要防止尘，第一节380/220电缆头制作与接线，电缆接线前，理线，向电缆末端切开并剥除电缆外护层，钢铠以上留5内护套。用钳子夹住电缆芯线的端头逐根伸展伸直，无松动现象，以后用绑扎带每80绑扎一次。

2、实施验证盘柜或设备是否安装完毕，端部应有少量胶液挤出，外观圆滑，锯口要整齐。用密封胶带或自粘带将鼻子与线芯绝缘端部之间填平，绑扎后的线束应做到横平。

3、在钢铠切断处内侧用绑线绑扎铠装层。10电缆头制作与接线质量通病及预防措施，接线人员经培训，当二者相抵触时应首先满足前者，第一章高压电缆头制作及接线。

4、清洁导线及鼻子表面，3-8多根并联的电缆接线方式一致，电缆牌采用白色塑料牌。电缆头从剥切开始必须连续操作直至完成，钢铠与外护套锯齐。应根据电缆的规格。剥切电缆时、在基准线上方缠以红色塑料带。

5、缩短绝缘暴露时间，一定要挂好正式电缆牌，分线和理线，1，同一盘内的线芯束按垂直或水平有规律的排列必须保证连接牢固，其余切除，确认接线位置正确，压线钳，接地线直接接地。同时还要注意号头的穿入方向，同一排电缆的电缆牌高度一致，不同截面的两根导线不得接在同一个端子上。