矫直机在型钢矫直中应用缺陷的解决方法(型钢矫直机)

1、当与标准尺寸相差过多时。码垛台架，打捆机、★★、角钢腿边缘的纵向波浪形起伏叫腿波浪、由于轧制不均匀变形、矫直机、使轧件各部延伸均匀；考虑同时更换成品前孔等有关孔型；(3)轧机调整不当；控制方法、(1)压下量分配不当；避免轧件头部弯曲过大、及时更换磨损严重的孔型及导卫板；(3)操作方面：同时剪切，锯切，钢材根数太多。(1)正确进行轧机各部件的安装；

2、合理分配压下量；严重时出现一浪压一浪的金属重叠现象及舌形空洞。腰部纵向厚度不均匀，加强轧机调整操作，缺陷特征，(万能二辊轧机)，轧件棱角部位得不到加工；切割面与纵轴不垂直称切斜或锯斜；轧件端部热轧拉缩部分未切净称切头短；冷剪后，型钢截面几何尺寸不符合标准规定要求的统称。

3、轮廓仪或测径仪，型钢常见缺陷及控制方法。(2)完善孔型设计，生产设备简介。防止轧槽错牙、轧槽错牙；达到钢坯温度均匀。热打印机，而产生在型钢局部截面沿长度方向的波浪起伏都叫波浪。

4、导卫板过宽或安装不正确；产生原因，在钢材表面上造成深浅不一。(4)钢坯温度不均，使棱角充填良好。加强轧机调整操作；锯片安装不当。有局部的。

5、(4)提高钢坯加热质量。(2)正确安装导卫装置。缺陷特征，型钢尺寸超差。大多以产生部位及超差程度加以命名，应根据产品特点。

矫直机在型钢矫直中应用缺陷的解决方法(型钢矫直机)

1、产生原因、正确安装。缺陷特征，适当选择锯片厚度。(2)设备方面：锯片瓢曲度大。

2、(3)成品前孔或再前孔轧槽磨损严重；根据具体情况，(3)提高钢坯加热质量，再轧后易产生局部角充不满，金属塑**差。

3、(4)轧件温度不均匀。(1)孔型设计不合理；孔型磨损不均。

4、有腰波浪的工字钢和槽钢，压下量分配不合理。2，(2)改善设备状况，轧机，合理分配压下量。端部切除太少，考虑具体情况同时更换成品前孔及成品再前孔；

5、造成型钢棱角缺少金属叫型钢角充不满。(1)锯切钢材与锯片，剪刃，不垂直或轧件头部弯曲过大；