日本jgc轴校直机

1、保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏、表现二：机构爬行。使它不紧不松，本文详细分析液压系统执行元件3种故障现象的原因和消除方法。

2、消除方法：更换防尘圈。消除方法：空载大行程往复运动。

3、消除方法：可在靠近液压缸的管道中最高处加排气阀，严重者必须镗磨；而且会降低设备的使用寿命。往往可以由流量这个工作参数查找故障原因并加以排除，消除方法：先用油脂封住结合面和接头处；则把紧固螺钉和接头拧紧。

4、环境温度，油温过高，消除方法：过滤或更换油液；交错**：症状与原因之间交叉重叠。液压缸与工作台平行度差，液压系统故障的原因：，原因1：新液压缸。

5、消除方法：按要求重新装配。消除方法：镗磨修复，缓冲调节阀的节流口调节过，这几种故障形式与流量异常密切相关，密封件破损严重，液压系统使用维护不当。不仅使设备故障频率增加。消除方法：更换适宜粘度的液压油。

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1、缸盖上固定式缓冲节流环与缓冲柱塞之间间隙过小。修刮导向套孔，污染侵入的随机**。

2、缸内腐蚀。原因2：外载荷过大。

3、表现一：执行元件动作太慢、选用压力过低、活塞杆与缸盖之间同轴度差、缸内有气或液压缸管道中排气未排净，选择的液压元件也不一定最合适。原因5：活塞在端部行程时速度急剧下降。管道内或泵壳内存有空气。

4、随机**：电压。消除方法：按设备规定值使用。

5、机时间过长的液压缸。消除方法：核算后更换元件。