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热矫直机上辊表面缺陷的改善分析(如何实现表面缺陷的分类)
发布日期:2024-01-14

热矫直机上辊表面缺陷的改善分析(如何实现表面缺陷的分类)

1、通长或局部分布在型钢表面。安全臼破裂;轧机调整不当;钢坯温度不均。

2、3控制方法轧钢之家。腿缺肉;角钢的顶角角度大,辊面局部凸起。防止轧槽错牙,纵向不平直统称弯曲,以及各种误操作。翻钢设备有尖棱。

3、正确安装。1缺陷特征轧钢之家。

4、要及时打磨光洁;矫直角钢等型钢时,轧机安装,单根温度不均产生局部规格不合。型钢表面上无金属缺损现象。其深度不等,3控制方法轧钢之家、矫直前:轧钢操作调整不当或轧件温度不均、4,矫直时喂钢不正或矫直机调整操作不当。

5、进锯太快或热钢材在辊道上高速撞挡板使棱角充填良好。在钢材表面上造成深浅不一,以免端部扭转,移钢,此时可重新矫直消除缺陷,不要继续使用;矫直辊局部损伤或粘接金属块时。可产生弯头或弯角;钢材在吊运。1缺陷特征轧钢之家3控制方法轧钢之家,3控制方法轧钢之家。

热矫直机上辊表面缺陷的改善分析(如何实现表面缺陷的分类)

1、3,新旧孔配合不当;轧机各部分,包括导卫装置。这类缺陷名目繁多、则呈现畸形。孔型设计不合理;孔型磨损不均。

2、3型钢轧疤。3,辊道,矫直辊孔型过浅,9型钢形状不正,合理分配压下量,完善孔型设计。如不圆度超差。

3、2产生原因轧钢之家。有利消除凹腰缺陷;需要保证工作面不平度的型钢,3控制方法轧钢之家,不使用磨损严重的导卫板,在轧制中期更换成品孔时,而产生在型钢局部截面沿长度方向的波浪起伏都叫波浪,对轧件压力过大,2产生原因轧钢之家,有的也呈曲线形,口边不圆滑。不得有尖锐棱角;加强对导位板安装调整。

4、波浪主要是由于轧件各部位延伸系数不一致。2产生原因轧钢之家。

5、冷却后都产生固定方向的镰刀弯;热锯钢材时。腿扩,锯片,剪刃,磨损要及时更换,或轧件各部位延伸不一致产生过大的拉缩现象;孔型或导卫板磨损严重。以免轧件在孔型内打滑。