冷拔机拔制小车的制作方法：冷拔机拔制小车，它包括小车底板、夹持装置、咬紧装置、锁紧装置、传动装置、连杆等。本实用新型的有益效果是钳口夹紧可靠；适应不同管径的加工，降低了毛管的尺寸误差和形状误差的要求；拔制稳定，降低了工人劳动强度，提高无缝钢管的加工精度和生产效率。

本拔制小车针对无缝钢管冷拔机，特别是指一种缩径减臂的机械夹钳式冷拔小车。

目前，高精度无缝钢管一般采用冷拔工艺，现有的夹钳式拔制小车完全凭工人经验操作，钳口开口成V字形，向外有一分力，钳口预紧力不可靠，导致咬紧力较小，经常使毛坯钢管脱离钳口，影响生产效率”字形钳口仅适用于同一管径的加工，由于毛坯钢管垂头的同轴度、垂直度、圆柱度问题，板牙可能一侧受力，预紧力不可靠；拔制过程中，仅锤头两侧受力，拔制不稳定，虎钩脱离主链条。

为了解决上述技术的不足，提供了一种平行钳口、可靠预紧和多面受力的夹钳式拔制小车。本设计的夹钳式拔制小车，包括小车底板、连杆、 夹持装置、咬紧装置、传动装置、锁紧装置。夹持装置特征是钳口臂和钳臂采用连杆机构，钳臂绕小车底板上的主轴转动，钳臂带动钳口臂平动，消除向外分力，实现平行夹持钢管的锤头，适合多种管径的加工。咬紧装置特征是活动底板的凸台与钳口臂凹槽配合，凸台与凹槽留有一定空隙，凸台在凹槽里可以旋转一定角度；活动镶板与活动底板螺纹连接，可以实现小范围的绕轴转动；板牙上的燕尾与活动镶板上的燕尾槽配合，每块镶板上安装两个板牙；以上设计解决了毛坯钢管尺寸形状误差的问题，实现多面积稳定夹持钢管。锁紧装置装置特征是小车底板前侧两边分别设有可调定位销，与小车底板螺纹连接；小车底板上表面两侧分别设有导向套，锁紧撞杆与导向套连接，撞杆前端装有可调螺母，调节撞杆长度。拔制钢管时，调节定位销和撞杆长度，使钳口臂可靠夹紧。连杆，其特征是两端与小车支架和虎钩连接，在拔制过程中，使虎钩紧紧地勾住主传动链条，避免了拔制钢管过程中脱链现象的出现。